巖石切割機技術參數(shù)：
1 zui大可切高度（mm）Φ200mm
2 金剛石切刀（mm）Φ600*Φ45*3
3 工作形式單、雙刀切割兩平面
4 主電機 3KW
5 切刀線速度 33-55m/s
6 工作進度 電控調速
7 噪音 ≦80dB
8 外形尺寸長1650*寬880*高1200mm
9 重量 750kg
自動巖石切割機試驗步驟
1、接下總電源按鈕，控制臺面板上的各停止按鈕上方的指示燈應全亮。依次接主機的起動按鈕，看其主機的旋轉方向，與罩殼上的箭頭指示方向是否相同。
2、檢查完畢后裝上巖樣切割，巖樣裝夾時，應選擇可靠的夾持點，防止虛夾和級夾現(xiàn)象，以免在切削過程中因巖石竄動而損壞刀片和巖樣。
3、工作時，先起動主機，再接“工進”按鈕，開始切削時，進刀速度要慢，待刀片刃都進入巖樣后，方可稍快一點；在工作過程中需要后退，按控制臺快退按鈕，就可退刀，快退中需要前進，按“工進”按鈕同樣可以進刀，不論進刀或退刀，按“停止”按鈕，切刀均可停止轉動。
4、轉速表為工進調速電機的傳速指示，在工進過程中轉動調速旋鈕，可以控制進刀速度的快慢，切割較硬巖石時，轉速一般為300轉/分左右，中硬一類的為600轉/分左右，較軟巖石為900轉/分左右。
5、切削一刀后，松開頂桿螺栓，將被切的一面上下旋轉90度，使其平臥在工作臺面上，然后擰緊頂桿，再切削一刀，在zui后進行巖樣成型切削時，用一塊厚6~10mm，寬度4~5mm左右，長度適當?shù)哪景鍓|放在長壓板下面，防止切削到zui后，巖石突然開裂，使巖樣有塌角和凸棱的現(xiàn)象。
6、切削過程中，隨時注意冷卻水的流量是否充足，嚴禁干切，以免刀片磨損加劇；切刀運動到終端后退時，需待刀片*脫離工件后，方可關閉電機和水泵，然后打開密封門拆卸工件。
7、工作完畢后，關閉電源，清洗工作臺面上的殘留巖渣，擦凈刀片與工作臺上的水漬，加注進刀拖板與導軌的潤滑油。
