加速磨光機(jī)用途特點(diǎn)：從此，為選用合適的面層骨料鋪筑不同的摩擦系數(shù)要求的路面提供科學(xué)的一句，為合理開發(fā)利用石料資源提供科學(xué)的依據(jù)，為縮短防滑路面的研究周期創(chuàng)造條件，為研制優(yōu)質(zhì)骨料提供技術(shù)參考。
加速磨光機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)----包括電機(jī)，同步齒輪，橡膠輪總成等，用于傳遞動(dòng)力，改變速比。
2、道路輪裝置---用于安裝試件14塊
3、溜砂，溜砂裝置---儲(chǔ)砂斗，支架和溜槽，用于存儲(chǔ)磨料和控制溜砂，溜水量。
4、配重裝置---杠桿、配重及護(hù)罩等，用于保證對(duì)道路輪的規(guī)定壓力，
5、試模---用于制作石料試件。

加速磨光機(jī)操作規(guī)程
1、    試驗(yàn)前準(zhǔn)備
   a、實(shí)驗(yàn)前應(yīng)按JTJ058-94附錄A對(duì)擺式儀進(jìn)行檢查標(biāo)定（詳見擺式儀操作規(guī)程）。
   b、將試模拼裝并涂上肥皂水（或脫模劑）后烘干。
   c、將庥料過(guò)篩，取10—15mm的顆粒料用水洗凈后置于溫度為110
±5°C的烘箱中烘干<#script type="text/javascript">document.write（''）。<#script type="text/javascript">document.write（'
   d、將砂置烘箱中烘干。
   e、配填入料：將固化劑與環(huán)氧樹脂按質(zhì)量比例1:4—1:5拌和均勻，
然后再將此項(xiàng)此粘結(jié)劑與干砂按質(zhì)量比1:4—1:4.5拌和均勻后即成填料。一般一個(gè)粒料試模中填料量約為環(huán)氧樹脂9.6g，固化劑2.4ml及干砂48g。
2、    加速磨光機(jī)試件制備
   a、排料：將備好的集料顆粒排列于試模中，并盡量排列緊密。需要
時(shí)小料徑的石料也可以進(jìn)行磨光試驗(yàn)，但粒徑應(yīng)大于5mm，且制件中工序應(yīng)更加仔細(xì)。
   b、吹砂：用小勺將干砂填入以排妥的粒料間隙中，并用洗耳球先輕
輕吹動(dòng)干砂，使之填充密實(shí)。然后再吹去多余的砂，使砂與試模中臺(tái)階齊平。將試模與干砂一起置于溫度為40°C的烘箱中預(yù)熱。
c、制作：取出烘箱中吹好砂的試模，將環(huán)氧樹脂填入試模中，并盡
量使之填充密實(shí)，然后，用油灰刀刮時(shí)多余的填料，并使之與試模口齊平'）

集料加速磨光機(jī)技術(shù)參數(shù)：

工作電壓:            380V

電機(jī)功率:            550W

道路輪轉(zhuǎn)速:         320r/min